Ja, die Stacks stellt ITM selber her. Seit dem Schulz da ist, wurde von Handbetrieb auf Autimatisierung umgestellt, Schulz erwähnte auf X/Twitter oder Linkedin einen Faktor 4 bei der Herstellung der Stapel. Siehe Jahresabschlussbericht:
"""""""""""""In den letzten Monaten haben wir eine Reihe von Herstellungsprozessen automatisiert oder halbautomatisiert. Darunter eine maßgeschneiderte Presse, die mit einem Druck von 20 Tonnen und einer Genauigkeit im Mikrometerbereich betrieben werden kann. Dies ermöglicht die Messung der Dicke kritischer Komponenten unter Druck und für eine präzise Fertigung. Durch fortschrittliches Laserscannen können wir jetzt jede Elektrodenstruktur auf Oberflächenbedingungen im Mikrometerbereich prüfen. Wir haben im eigenen Haus eine Widerstandsschweißmaschine entwickelt, um Stapelkomponenten mit höchster Präzision zusammenzufügen. Unser neues automatisiertes Mischen von Katalysatortinte erzeugt gleichmäßige Pasten für unsere katalysatorbeschichteten Membranen und erhöht so sowohl die Qualität als auch das Volumen. Eine weitere Verbesserung ist unser neuer Einsatz einer vollständig integrierten geführten Stapelmontage, die unsere Techniker dabei unterstützt, Nacharbeiten zu vermeiden und die Produktivität zu steigern. Dieses fortschrittliche Sensor-, Laser-Scanning-Projektions- und Kamerasystem ermöglicht die Bauüberwachung und dokumentiert jeden Schritt, sodass wir potenzielle Baufehler schnell identifizieren, diagnostizieren und beheben können. Unsere Automatisierungs-Roadmap sieht viele weitere Verbesserungen vor, die die Bauzeit weiter verkürzen und die Bauqualität und -konsistenz verbessern werden. Während wir diese Fortschritte weiterhin umsetzen, treten wir bei ITM in eine neue Ära der Fertigung ein/ITM Power Endergebnis """"""""""""""""
In dem Zusammenhang arbeitet ITM mit Mott Corporation zusammen:
"""""""""""""""ITM Power PLC
ITM Power gibt strategische Zusammenarbeit mit Mott Corporation bekannt
ITM arbeitet mit der Mott Corporation zusammen, um die Marktführerschaft von ITM in der Elektrolyseur-Stack-Technologie zu festigen. ITM und Mott nutzen die Expertise beider Unternehmen in Wissenschaft und Technologie und arbeiten zusammen, um poröse Transportschichten (PTL) weiter voranzutreiben, die eine Schlüsselkomponente der Protonenaustauschmembran-Elektrolyse (PEM) sind.
Die Stacks von ITM arbeiten mit der höchsten Stromdichte auf dem Markt, was aufgrund des geringeren Materialverbrauchs zu niedrigeren Stackkosten führt. Die hohe Stromdichte stellt sehr spezifische Anforderungen an die PTL, die Mott nachweislich erfüllen kann. Die beiden Unternehmen, beide in ihren Bereichen führend, verfügen über eine starke Forschungs- und Entwicklungsbasis und einen Ruf für bahnbrechende Innovationen. Sie arbeiten zusammen, um die Effizienz und Leistung der bereits bewährten PEM-Elektrolysetechnologie von ITM weiter zu verbessern und den Stack der nächsten Generation von ITM zu entwickeln. ITM wird mit den Ingenieurteams von Mott zusammenarbeiten, um die individuelle Anpassung von Komponenten zu entwerfen und zu überprüfen, um die laufende Technologie-Roadmap von ITM zu unterstützen.
PTL verteilen elektrischen Strom und Flüssigkeiten gleichmäßig über die Oberfläche der Membran. Durch die Optimierung der PTL wird die Leistung der Kerntechnologie maximiert und gleichzeitig eine präzise mechanische Umgebung geschaffen, die die Langzeitstabilität fördert.
Dennis Schulz, CEO von ITM Power, sagte: „Mott hat bewiesen, dass es in der Lage ist, unsere hohen Anforderungen zu erfüllen, unterstützt durch strenge Qualitätskontrolle und Innovation. Gemeinsam treiben wir reale Technologien voran, um die Produktion von grünem Wasserstoff voranzutreiben und zukunftssicher zu machen. Unsere Zusammenarbeit.“ wird die Technologieführerschaft von ITM festigen und eine wichtige Rolle in unserer Lieferkette spielen.“
Boris Levin, CEO Mott, sagte: „Als weltweit größter Anbieter von porösen Transportschichten sind wir stolz darauf, unsere Partnerschaft mit ITM zu stärken und seine Stapeltechnologie zu unterstützen. Die porösen Transportschichten von Mott werden mit den engsten Toleranzen kontrolliert und haben die meisten.“ Wir freuen uns, weiterhin mit ITM zusammenzuarbeiten, um unsere Technologie zu verbessern und die Produktion von grünem Wasserstoff voranzutreiben. Unsere Partnerschaft basiert auf einem gemeinsamen Engagement für Exzellenz und Präzision.“ https://www.londonstockexchange.com/news-article/...poration/16023301 """""""""""" |