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Kondensationsreinigungsvorrichtung für die Destillation von zusammengesetztem Zucker
Technisches Gebiet
Das Gebrauchsmuster betrifft eine Destillationskondensationsreinigungsvorrichtung, insbesondere eine Mischzucker-Destillationskondensationsreinigungsvorrichtung.
Hintergrundtechnologie
Die Destillation ist ein thermodynamischer Trennungsprozess, bei dem Komponenten mit unterschiedlichen Siedepunkten in einem gemischten Flüssig- oder Flüssig-Fest-System verdampft und anschließend kondensiert werden, um die gesamte Komponente abzutrennen. Union der Betriebseinheiten. Gegenüber anderen Trennmethoden wie Extraktion, Filtration und Kristallisation hat es den Vorteil, dass keine anderen Lösemittel als Systemkomponenten eingesetzt werden müssen und somit keine neuen Verunreinigungen eingebracht werden.
Der komplexe Zucker muss während des Aufbereitungsprozesses destillativ gereinigt werden.Die vorhandene Destillationskondensations-Reinigungsvorrichtung kann die Temperatur des Dampfes während der Destillation nicht steuern.Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird der gelöste Stoff leicht vom Dampf getragen, was zum Verlust des gelösten Stoffs führt und die Destillationsflüssigkeit beeinträchtigt. Reinheit, die sich wiederum auf die Reinigungsergebnisse auswirkt.
Gebrauchsmuster-Inhalt
Der Zweck des Gebrauchsmusters besteht darin, eine Mischzucker-Destillationskondensationsreinigungsvorrichtung bereitzustellen, um das Problem zu lösen, dass die im Stand der Technik vorgeschlagene bestehende Destillationskondensationsreinigungsvorrichtung die Temperatur des Dampfes während des Destillationsprozesses nicht steuern kann.
Um die obige Aufgabe zu lösen, sieht das vorliegende Gebrauchsmuster die folgende technische Lösung vor: eine Mischzucker-Destillationskondensations-Reinigungsvorrichtung, die einen Tankkörper aufweist, dessen Oberseite mit einem Zuführrohr verbunden ist und deren unteres Ende eingesetzt ist Ein Auslassrohr ist angeschlossen, ein erstes elektrisches Ventil und ein zweites elektrisches Ventil sind fest in der Mitte des Zufuhrrohrs bzw. der Mitte des Auslassrohrs installiert, und eine Wärmeisolationsschicht ist an der Außenseite des Tanks und des Tanks befestigt Ein Destillationsrohr ist in der Mitte des oberen Endes eingesetzt und angeschlossen, und eine Isolationshülse ist an der Außenseite des Destillationsrohres ummantelt. Ein Wasserkühlrohr ist spiralförmig an der Außenseite des Destillationsrohres gewickelt, und ein Einlaßrohr und ein Auslaßrohr sind jeweils an die beiden Enden des Wasserkühlrohres angeschlossen. Ein drittes elektrisches Ventil ist fest in der Mitte des Wassereinlassrohrs installiert.
Als bevorzugte technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist eine Heizplatte in den Boden der Innenwand des Tanks eingebettet.
Als eine bevorzugte technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist ein Befestigungsrahmen am oberen Ende der Innenwand des Tanks befestigt, ein Temperatursteuerschalter ist am unteren Ende des Befestigungsrahmens befestigt und das dritte elektrische Ventil ist über den Temperatursteuerschalter mit der Stromversorgung verbunden. Elektrischer Anschluss.
Als bevorzugte technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist der Tankboden halbkugelförmig.
Als bevorzugte technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters ist eine Schalttafel auf einer Seite der Wärmeisolationsschicht befestigt, und auf einer Oberfläche der Schalttafel sind jeweils ein erster elektrischer Ventilsteuerschalter, ein zweiter elektrischer Ventilsteuerschalter und eine elektrische Heizplatte installiert. Ein Steuerschalter Das erste elektrische Ventil, das zweite elektrische Ventil und die elektrische Heizplatte sind jeweils über den ersten elektrischen Ventilsteuerschalter, den zweiten elektrischen Ventilsteuerschalter und den elektrischen Heizplattensteuerschalter elektrisch mit der Energiequelle verbunden.
Gegenüber dem Stand der Technik hat das Gebrauchsmuster den vorteilhaften Effekt, dass das Gebrauchsmuster eine Mischzucker-Destillationskondensations-Reinigungsvorrichtung ist, die die Temperatur des in das Destillationsrohr eintretenden Dampfes in Echtzeit über einen Temperaturkontrollschalter überwachen kann. Der Steuerschalter steuert das Öffnen des dritten elektrischen Ventils, und das kalte Wasser tritt in das wassergekühlte Rohr ein.Das wassergekühlte Rohr dient zum schnellen Abkühlen des Destillationsrohrs, um zu vermeiden, dass der gelöste Stoff vom Dampf befördert wird und der gelöste Stoff verloren geht.Dann wird die Temperatur des Dampfs gesteuert und der Reinigungseffekt verbessert .
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ein schematisches Diagramm der Frontstruktur des Gebrauchsmusters ist;
2 ist ein schematisches Querschnittsstrukturdiagramm der vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 ist ein schematisches Teilstrukturdiagramm der vorliegenden Erfindung.
In der Abbildung: 1. Behälterkörper; 2. Zufuhrrohr; 3. Entladungsrohr; 4. Erstes elektrisches Ventil; 5. Zweites elektrisches Ventil; 6. Isolierschicht; 7. Schalttafel; 8. Destillationsrohr; 9. Isolierhülse; 10. Wassergekühltes Rohr; 11. Wassereinlassrohr; 12. Wasserauslassrohr; 13. Fester Rahmen; 14. Temperaturkontrollschalter; 15. Drittes elektrisches Ventil; 16. Elektrische Heizplatte.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
Im Folgenden werden die technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung klar und vollständig beschrieben.Die beschriebenen Ausführungsformen sind offensichtlich nur ein Teil der Ausführungsformen der vorliegendenErfindung, aber nicht alle von ihnen. Beispiel. Basierend auf den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gehören alle anderen Ausführungsformen, die von einem Durchschnittsfachmann erhalten werden, ohne kreative Arbeit zu leisten, zum Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.
Es wird auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen Das Gebrauchsmuster sieht eine Vorrichtung zur Kondensationsreinigung durch Destillation von zusammengesetztem Zucker vor, die einen Tankkörper 1 aufweist, eine Oberseite einer Seite des Tankkörpers 1 mit einem Zufuhrrohr 2 verbunden ist und ein unteres Ende des Tankkörpers 1 durchgeschaltet ist In der Mitte der Zuführleitung 2 und der Mitte der Abführleitung 3 sind eine Abführleitung 3, ein erstes elektrisches Ventil 4 und ein zweites elektrisches Ventil 5 fest installiert, und eine Wärmeisolationsschicht 6 ist an der Außenseite des Tanks 1 und des Tanks befestigt Das Destillationsrohr 8 ist in der Mitte des oberen Endes des Rohres eingesetzt und angeschlossen Das Isolationsrohr 9 ist an der Außenseite des Destillationsrohres 8 ummantelt. Das Wasserkühlrohr 10 ist spiralförmig an der Außenseite des Destillationsrohres 8 gewickelt Ein drittes elektrisches Ventil 15 ist fest in der Mitte des Wasserauslassrohrs 12 und des Wassereinlassrohrs 11 installiert.
Vorzugsweise ist eine Heizplatte 16 in den Boden der Innenwand des Tankkörpers 1 eingebettet, und die Lösung im Inneren des Tankkörpers 1 wird durch die Heizplatte 16 erwärmt.
Vorzugsweise ist ein Befestigungsrahmen 13 am oberen Ende der Innenwand des Tanks 1 befestigt, und ein Temperatursteuerschalter 14 ist am unteren Ende des Befestigungsrahmens 13 befestigt. Das dritte elektrische Ventil 15 ist über den Temperatursteuerschalter 14 mit der Stromquelle elektrisch verbunden und über den Temperatursteuerschalter mit der Stromversorgung verbunden 14 Echtzeitüberwachung der Temperatur des in das Destillationsrohr 8 eintretenden Dampfes, um zu vermeiden, dass die übermäßig hohe Dampftemperatur den gelösten Stoff abführt.
Vorzugsweise ist der Boden des Tanks 1 halbkugelförmig und das destillierte Produkt kann maximal abgelassen werden, um Rückstände zu vermeiden.
Vorzugsweise ist eine Schalttafel 7 auf einer Seite der Wärmeisolationsschicht 6 befestigt, und die Oberflächen der Schalttafel 7 sind jeweils mit einem ersten elektrischen Ventilsteuerschalter, einem zweiten elektrischen Ventilsteuerschalter und einem Heizplattensteuerschalter und dem ersten elektrischen Ventil 4 ausgestattet. Das zweite elektrische Ventil 5 und die elektrische Heizplatte 16 sind über den ersten elektrischen Ventilsteuerschalter, den zweiten elektrischen Ventilsteuerschalter bzw. den Heizplattensteuerschalter elektrisch mit der Stromversorgung verbunden.Die Schalttafel 7 ist für das Personal zum Steuern der Gleichrichtungs- und Kondensationsreinigungsvorrichtung bequem und die Bedienung ist einfach und bequem. .
Die vorliegende Erfindung bezieht sich in spezifischer Anwendung auf eine Mischzucker-Destillationskondensations-Reinigungsvorrichtung. Zuerst wird das erste elektrische Ventil 4 durch die Schalttafel 7 geöffnet, und dann wird die Lösung durch die Zufuhrleitung 2 in das Innere des Tanks 1 gegeben. Nachdem die Zugabe abgeschlossen ist, wird die Schalttafel verwendet. 7 Schließen Sie das erste elektrische Ventil 4 und öffnen Sie dann die elektrische Heizplatte 16 durch die Schalttafel 7. Die Lösung wird durch die elektrische Heizplatte 16 erwärmt, um den Destillationsvorgang durchzuführen Durch Verbinden der Wasserquelle mit dem Wassereinlassrohr 11, das an das Wasserkühlrohr 10 angeschlossen ist, wird das Wasser während des Destillationsprozesses geleitet. Der Temperierschalter 14 überwacht in Echtzeit die Temperatur des in das Destillationsrohr 8 eintretenden Dampfes.Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann das dritte elektrische Ventil 15 durch den Temperierschalter 14 des Modells KSD301 geöffnet werden.Kaltes Wasser tritt in das Wasserkühlrohr 10 ein und das Destillationsrohr wird durch das Wasserkühlrohr 10 geleitet. 8 Führen Sie einen schnellen Wärmeaustausch und eine Temperaturreduzierung durch, um zu vermeiden, dass der gelöste Stoff aufgrund einer zu hohen Temperatur vom Dampf mitgeführt wird, was zum Verlust des gelösten Stoffs führt, und erreichen Sie dann den Zweck, die Dampftemperatur zu steuern, um den Reinigungseffekt zu verbessern. Nachdem die Destillation beendet ist, wird das zweite elektrische Ventil 5 über die Schalttafel 7 geöffnet und anschließend das destilliert Auspuff, um Rest zu vermeiden.
In der Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters sollte verstanden werden, dass die Ausdrücke "koaxial", "unten", "ein Ende", "oben", "Mitte", "das andere Ende", "oben", "Seite", " Die Orientierungen oder Positionsbeziehungen, die durch "oben", "innen", "vorne", "in der Mitte", "an beiden Enden" usw. angegeben sind, basieren auf den Orientierungen oder Positionsbeziehungen, die in den Zeichnungen gezeigt sind, und dienen nur der Zweckmäßigkeit der Beschreibung der vorliegenden Erfindung und der Vereinfachung der Beschreibung. Anstatt anzuzeigen oder anzudeuten, dass die Vorrichtung oder das Element, auf die bzw. das Bezug genommen wird, eine bestimmte Ausrichtung aufweisen muss, konstruiert sein und in einer bestimmten Ausrichtung arbeiten muss und daher nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung verstanden werden kann.
Darüber hinaus werden die Ausdrücke "erster", "zweiter", "dritter" und "vierter" nur zu beschreibenden Zwecken verwendet und können nicht so verstanden werden, dass sie relative Bedeutung angeben oder implizit die Anzahl der angegebenen technischen Merkmale implizieren. Daher können die als "erste", "zweite", "dritte" und "vierte" definierten Merkmale explizit oder implizit mindestens eines der Merkmale enthalten.
In der vorliegenden Erfindung sollen die Ausdrücke "Installation", "Einrichtung", "Verbindung", "fest", "Dreh" und andere Ausdrücke in einem weiten Sinne verstanden werden, es sei denn, dies ist ausdrücklich angegeben und beschränkt, zum Beispiel kann es sich um eine feste Verbindung handeln. Es kann auch abnehmbar oder integriert sein, es kann mechanisch oder elektrisch sein, es kann direkt oder indirekt über ein Zwischenmedium verbunden sein, es kann die interne Kommunikation zweier Elemente oder das Zusammenspiel zweier Elemente sein. Sofern nicht ausdrücklich anders definiert, können für einen Durchschnittsfachmann die spezifischen Bedeutungen der obigen Ausdrücke in dem vorliegenden Gebrauchsmuster gemäß spezifischen Situationen verstanden werden.
Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, wird der Fachmann verstehen, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen an diesen Ausführungsformen vorgenommen werden können, ohne vom Prinzip und Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Der Umfang der vorliegenden Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente definiert.
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